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环氧防腐涂料特点环氧防腐涂料施工方法

2019-10-09 17:06:23来源:励志吧0次阅读

环氧防腐涂料特点 环氧防腐涂料施工方法

环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬,是最主要的防腐漆品种。由于环氧防腐涂料具有很强的附着力和耐久性、耐磨性及耐冲击性,又能耐盐水、耐油、耐酸碱。因此在很多领域中被广泛使用。如果你对环氧防腐涂料还不太清楚的话,没关系,本篇就来和大家介绍一下。

环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有极好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬,是最主要的防腐漆品种。由于环氧防腐涂料具有很强的附着力和耐久性、耐磨性及耐冲击性,又能耐盐水、耐油、耐酸碱。因此在很多领域中被广泛使用。如果你对环氧防腐涂料还不太清楚的话,没关系,本篇就来和大家介绍一下。

环氧防腐涂料应用

环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。

环氧防腐涂料特点

1、环氧防腐涂料具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点。

2、环氧防腐涂料附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,环氧漆是良好的防护漆。

3、环氧防腐涂料漆膜颜色及外观平整光滑。

4、环氧防腐涂料柔韧性好,耐冲击,附着力好,耐盐水性能强。

5、环氧防腐涂料是双组份包装,使用前,把环氧漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套的环氧漆稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

6、环氧防腐涂料已配入固化剂后应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。环氧漆每道涂装间隔24h。

环氧防腐涂料施工方法

1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。

2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份10%,且将表面清理干净。

3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60m左右,手工刷涂一道,干膜厚度55m。

5、理论消耗量:如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

6、涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。

8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

9、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

小结:关于环氧防腐涂料的相关内容就为大家介绍到这儿,希望本篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给留言哦,我们会尽快为您解答。想了解更多装修知识,请关注我们资讯频道吧!

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